本文围绕检查、原因、折弯、滑块、是否、措施、压力、工件、参数、编程有关词展开编写的关于知识问答:折弯机的十七个故障原因和解决办法汇总!相关文章,仅供大家了解学习。

盛源彩票折弯机十七种故障原因及解决方法总结!

一、主电机不能启动。

原因:

1.主电机启动电路故障,如:急停按钮未松开,电缆连接松动,24V控制电源等。

盛源彩票2.主电机起动部分相关部件有故障,如过载保护或热继电器、断路器、交流接触器损坏;

3.供电问题;

措施:

1.检查主电机启动电路有无急停、接线松动、24V控制电源;

2.检查主电机起动电路部分的元器件是否有过载保护,如果有,分析原因,检查元器件是否损坏;

3.检查三相电源是否正常;

第二,滑块不能快速下行。

原因:

1.滑动导轨调节过紧;

2.后止动轴不到位;

盛源彩票3.滑块不再位于上止点位置;

盛源彩票4.踏板开关等信号不进入模块;

5.比例伺服阀有故障;

措施:

盛源彩票1.检查滑块导轨是否合适;

盛源彩票2.检查系统上X的实际位置是否有光标,或者在手动界面核对后,停止轴的编程值与实际值是否一致;

3.系统上Y轴的状态应该是“1”,如果是“6”,检查Y轴的实际坐标,数值应该小于Y轴和回程的差值;

4.根据电气原理图,检查脚踏开关等输入信号是否正常;

盛源彩票5.检查比例伺服阀的反馈是否正常;

盛源彩票第三,滑块不能弯曲或者弯曲速度很慢。

原因:

盛源彩票1.滑块没有到达速度转换点;

盛源彩票2.系统Y轴弯曲部分参数设置不好;

盛源彩票3.压力不足,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。;

措施:

盛源彩票1.检查Y轴状态是否从“2”变为“3”,Y轴实际值应大于速度转换点的值。如果不是,调整快进部分参数;

2.重新调整Y轴弯曲部分的参数;

3.检查是否由于编程操作、参数设置或液压原因;借助压力表和万用表,可以先检测主压力和比例压力阀的信号,再检测比例压力阀和主减压阀是否卡死,然后是滤芯和油,zui后是油泵及其联轴器。

盛源彩票四、弯曲时滑块有时回不去。

原因:

1.空载不能回正,可能是参数问题或液压故障;

2.加工时无法返回,工件角度达不到设定值;

盛源彩票3.加工过程中不能退刀,工件角度已经超过设定值;

措施:

1.调试Y轴弯曲的一些参数。弯曲参数应根据实际情况进行调试。如果某些部分的增益太小,滑块就不会移动或者折叠到位,如果太大,滑块就会抖动。参数要调整到滑块移动时不会抖动,增益尽量大;或者在诊断程序中,左右阀偏置设置不好,Y轴太小无法到位,Y轴太大无法卸载;如果是液压故障,需要检查主压力,PV阀S5是否一直处于通电位置;

2.可能Y轴弯曲部分的参数增益设置的太小,可以适当加大;或者压力不够,分析压力不够的原因,是编程原因还是信号和液压部分;编程原因主要包括模具选择、板材厚度、材料、工件长度、弯曲方式等。液压原因主要有油泵内部是否漏油、比例压力阀是否被污染或损坏、滤芯是否堵塞、油液是否被污染等。

盛源彩票3.主要是编程和操作原因,检查编译好的程序和加工好的工件;

五、滑块动作不好。

原因:

盛源彩票1.滑块导轨松紧不合适;

2.滑动锁紧螺母松动;

3.机床参数需要调整;

4.比例伺服阀放大器的增益和零位需要调整;

5.背压阀压力设定不正确或两侧不平衡。背压设定过小,滑块会慢慢下滑,工作时会抖动;两侧背压不平衡,滑块运行时会扭曲;

措施:

1.重新调整导轨间隙;

盛源彩票2.重新锁定。如果锁紧螺母与螺钉配合过松,则需要更换;

盛源彩票3.如果有参考曲线,应根据参考曲线进行调整;

盛源彩票4.只有博世和力士乐阀门可以调节,但需要谨慎;

5.用压力表调节背压阀的压力,使两侧一致;

六、有时主电机自动停止,热继电器、断路器保护。

原因:

盛源彩票1.比例压力阀和主减压阀卡死,机床已经增压;

2.滤清器堵塞,输油不畅,油泵压力高;

3.油用的时间太长,已经被污染了;

4.油品质量差;

盛源彩票5.如果断路器和热继电器有问题,没有达到额定电流就会动作;

6.系统控制压力输出部分故障,发出错误信号使比例压力阀一直工作;

措施:

盛源彩票1.清洁比例压力阀和主减压阀;

盛源彩票2.更换滤芯,检查油的污染程度;

3.立即更换机油滤芯;

4.更换为推荐的机油;

盛源彩票5.更换断路器和热继电器;

6.检查系统输出;

七。任何阀门被卡住。

原因:

盛源彩票1.油用的时间太长,已经被污染了;

2.油品质量差;

盛源彩票3.油箱进油口橡胶皮是否老化;

措施

盛源彩票1.建议客户按时换油;

2.更换推荐的油;

3.更换耐油橡胶片;

八、油缸放下。

原因:

1.背压阀和提升阀脏污或损坏;

2.低背压;

3.欢乐合唱团的戒指是紧张和磨损;

4.油缸内壁被拉紧;

5.如果滑块停在任意位置,缓慢滑动,5分钟内滑动小于0.50mm,属于正常现象。这种现象主要是液压油的特性造成的;

措施:

1.清洁背压阀和提升阀,如有损坏,请更换;

2.根据标准重新调整背压阀压力;

盛源彩票3.更换地球环,并检查地球环变形和磨损的原因;

4.一般由于油污,更换缸筒和密封圈;

5.不需要治疗;

盛源彩票九。压模时,两边高度不一致。

原因:

盛源彩票两侧背压不一致,背压设定可能偏高;

措施:

盛源彩票将两侧背压调整到规定值并保持一致;

盛源彩票十、滑块工作时,速度转换点等待时间过长。

原因:

1.油箱吸油口漏油;

2.充液阀故障,如安装不当导致阀芯卡死,或弹簧张力不足;

3.y轴工作参数设置不好;

措施:

1.检查橡胶板的密封性,在此处重新安装盖板;

盛源彩票2.检查灌装阀的安装,检查阀芯的运动,检查弹簧张力;

3.调整Y轴的工作参数;

十一、弯曲工件长度角度变化太大。

原因:

盛源彩票1.机床惯性参数设置不当;

2.加工板材的材料;

措施:

1.重新调整机床的惯性参数;

2.检查板的材料;

12.当工件有多次弯曲时,累积误差的尺寸误差过大。

原因:

1.工件弯曲路径多,累积误差大;

2.弯曲顺序不合理;

措施:

1.微调每个弯的精度,使角度尽可能负,尺寸尽可能准;

盛源彩票2.如果可能,调整弯曲顺序;

盛源彩票十三。系统自动计算的压力大于芯片阻抗。

原因:

1.编程时对当前模具的选择不合理;

2.模具的阻抗设置不正确;

盛源彩票3.编程时弯曲模式选择错误;

盛源彩票4.修改机床常数的参数,如材料参数、单位选择等参数;

措施:

1.应根据板材厚度与下模开口的关系选择模具;

盛源彩票2.正确设置芯片阻抗;

3.检查编译好的程序;

4.检查机床的恒定参数;

十四、编程大圆弧弯曲时,系统计算缓慢或死机。

原因:

盛源彩票编程时,设置的X值超过了参数中X轴的zui大值;

措施:

检查编译好的程序;

十五、油温过高

原因:

1.液压部分的故障,如滤清器堵塞、油液污染、变质等。;

2.长期在高压下工作;

措施:

1.检查滤芯和油,必要时更换;

盛源彩票2.检查长时间高压工作的原因,是实际需要还是其他原因;

盛源彩票16、加工工件角度不准。

原因:

1.如果误差很大,可能是编程错误、滑块连接松动、光栅尺故障等。

盛源彩票2.如果正常操作有一点点误差,可以系统纠正。如果校正后能稳定工作,则正常;

盛源彩票3.角度不稳定,经常变化,可能与滑块连接松动、光栅尺故障、材质等有关;

措施:

盛源彩票1.检查运行程序,重点检查程序中的模具、材质、板材厚度、工件长度、折弯方式是否与实际运行一致,滑块连接是否松动,光栅尺连接是否牢固;

盛源彩票2.正常有一点误差,可能是多种原因造成的,比如:编程材料厚度与实际厚度的误差;材料均匀性、模具磨损、操作等原因;

盛源彩票3.检查Y轴重复定位精度,检查滑块连接和光栅尺连接是否正常。如果它们是正常的,它们很可能与材料有关;

盛源彩票17、加工工件尺寸不准。

原因:

盛源彩票1.尺寸不稳定,经常变化,可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、螺杆机械连接、同步带(轮)等因素有关。

2.尺寸有偏差,但稳定,多与后挡梁的平行度、直线度、平行度、垂直度有关;

3.用弯边定位时,此路弯曲角度大于90度,导致尺寸较小;

措施:

1.检查后挡轴的重复定位精度,一般小于0.02mm,如果相差较大,就要逐个检查可能的因素。如果是伺服驱动、伺服电机编码器、系统等原因造成的,还是由厂家处理;

2.先检查横梁的平行度和直线度,再检查挡指的平行度和垂直度;

盛源彩票3.如果用弯边定位,尽量使这个弯度不超过90度;

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